在众多创新项目和商业模式中，科思创的氯气生产新技术-氧去极化阴极（ODC）成为入围“大公司”组别决赛的三名参赛者之一。该奖项旨在表彰德国公司开发的杰出突破性创新，这些创新以其创新能力不断改善市场和行业。这个奖项由WirtschaftsWoche杂志，埃森哲咨询公司和能源供应商EnBW与联邦经济部联合赞助。

“我们祝贺杜尔公司获得第一名，”科思创首席技术官KlausSchäfer博士评价了这一结果。“我们已经跃入了包括广阔而强大领域的最佳团队之列。一个独立的专家评审团的提名反映了我们高水平的创新实力以及我们员工的卓越专业知识和敬业精神，这使我们取得了成功。”

更低的电压

科思创员工Andreas Bulan及其团队与蒂森克虏伯Uhde氯工程师一起负责开发ODC技术。它基于常规的膜压渗透法，利用盐、水和电形成氯气、烧碱和氢气。ODC工艺用氧气去极化的阴极代替了普通的制氢电极。这抑制了氢气的形成，仅留下氯气和烧碱液。

此过程的特别之处在于所需的电压仅为2伏，而不是以前的3伏。能源消耗和二氧化碳排放量最多减少了25％。这意味着科思创可以比以前用更加少的资源，以环境友好的方式满足对基本化学氯不断增长的需求。而且新工艺的优势还不止这些：在相同的工厂规模下，新工艺可以多产生约30％的氯气。

新工艺具有进一步应用的潜力

“我们的创新同时具有两个积极作用：降低发电时的温室气体排放，以及（在理想情况下）对可再生能源进行更有效的管理，”科思创负责基础化学品生产的HannoBrümmer说， “我们在漫长的过程中坚持不懈地成功克服了这一挑战。”

在全球范围内，目前每年生产约8000万吨的氯，而且这种趋势还在上升。如果完全以ODC技术为基础，那么每年全世界可以减少3500万吨的二氧化碳排放。同时，这项技术的潜力远远超出了生产氯气本身：例如，它还可以用于固定式储能系统中，以增强氢气的发电量或进行分散水处理。科思创在Krefeld-Uerdingen的氯气生产厂中使用ODC技术，目前也正在其位于塔拉戈纳的西班牙工厂建造第一家基于ODC技术的大型生产工厂。